铝合金材料是主要的建筑型材，在日常生活中，随处可见铝合金材料。在铝合金中，主要元素是铝镁和硅，但是还是有少量的铁，如果铁含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽。使用手持式光谱仪可现场直接无损检测型材材质。

铁在铸造铝合金中一直被认为是一种主要的有害杂质，各个国家、专业标准均对其作了明确的限制，各企业标准对其控制更为严格。这主要是由于铝合金中随着铁含量增加，在金相组织中会形成本身硬度很高的针、片状脆性铁相，它的存在割裂了铝合金的基体，降低了合金的力学性能，尤其是韧性，并且使零件机械加工难度增加，刀、刃具磨损严重，尺寸稳定性差等等，但是低品质铝合金锭中铁含量本身就高，同时随着再生铝合金炉料的回用，生产中铁质坩埚、工具、预置件等的使用，使铝合金成品中增铁杂质在所难免，具体的影响表现如下：

对室温机械性能的影响 

对于Al-Si二元合金，当Fe＞0.5%时，片状β相可提高合金的强度并稍降低其延伸率；当Fe＞0.8％时，延伸率开始较大幅度降低，当合金中的Fe从0.4％增加到1.2％时，对强度值的增加是微乎其微的，但却显著降低其延伸率从4%降到1%，对Na变质的Al-Si共晶合金是每增加Fe0.1%可使延伸率降低1%多。

手持式光谱仪检测铝合金型材

对高温性能的影响 

铁虽然降低了Al-Si活塞合金的室温机械性能，但却提高了它的高温机械性能，这主要由于高温时基体本身强度随温度升高下降很多，而此时以网状、汉字状和细小针状存在的铁相，它们在316℃左右时基本不变，是稳定的化合物相，正是它的存在提高高温下试样的抗拉强度。对Al-Si-Cu-Mg合金，当Fe＞0.95%时，σ300℃为92MPa。

对耐磨、耐腐性的影响 

铁提高Al-SI系合金的耐磨性，这是由于硬质针状铁相使基体得以强化，抵抗变形能力，同时又起到支承作用，使耐磨性提高。同时铁相使合金表面的氧化膜失去连续性，易发生电化学腐蚀，铁降低合金的耐腐性。

对铸造性能的影响 

随着铁含量增加，在合金结晶时，由于β相干扰枝晶间流动，所以会使疏松增加，同时增加合金的热裂倾向，但是对压铸铝合金一定Fe量可防止粘膜，但也有报道称一定Fe量增加合金的流动性。

废旧铝合金的快速分拣

对机械加工性能的影响 

铁相使机械加工性能恶化，增加刀刃具的磨损量，使尺寸稳定性变差

手持式光谱仪可在现场进行铝合金材料的Fe元素进行精确测量，对废旧铝合金材料进行快速分拣，杜绝不达标材料。