一般来说有色金属可分为轻金属、重金属、贵金属和稀有金属之分，而合金分析仪在有色金属行业因其分析速度快，精度高、结果准确等优点被广泛关注及应用。
合金分析仪技术的成熟使得随发展演变而来的合金分析仪成为一种有效分析合金以及黑色金属的重要仪器之一。
随着科技的进步，时代的发展，以及有色金属的备受关注，人们发现，有色金属的性能比之早期的黑色金属具有更优异的性能。
有色金属中的铜是人类最早使用的金属材料之一。
现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。
有色金属加工金属检测元素分析仪
现今，铝的应用越来越广泛，铝合金被广泛的应用在各个领域，在铝的产业链中，上游的铝矿的开采，中游的对铝矿的冶炼，先氧化铝然后再电解铝，再铝材的加工。
再之后就是对铝的再加工，又有变形加工和铸造产业。事实上国内的话，对铝合金的变形加工占一半以上，大多数是应用在建筑、交通、汽车制造等领域，类似像咱们的铝合金门窗，高楼大厦的幕墙型材，还有电子产品、每天不离手的手机、电脑等等，然后再铸造领域，像汽车的好多零部件都是由铝合金所替代，发动机、变速箱、轮毂等。
汽车制造业铝合金检测
这些产品以铝为基体，加入不同的元素，含量的配比也不尽相同，毕竟，各种产品所需要的性能是不一样的。
例如：铜（Cu）有固溶强化和时效强化效果，增加含铜量，提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，使机械性能得以提高，切削性变好的优点。但同时也有降低耐蚀性和塑形，使热裂倾向增大的缺点。镁（Mg）的优点在提高抗拉强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。但Mg2Si会使铸件变脆。锌（Zn）中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，会对合金产生明显的强化作用。但也有存在应力腐蚀开裂的倾向的缺点。所以合理的配比都是经过验证得出，合格的产品就要保证其中的元素含量比。
如果说前几年，合金分析仪因为国外进口仪器市场价偏高，国内技术尚未成熟，使大多数中小企业无力购入合金分析仪，那现在随着国内光谱仪技术的发展，国产光谱仪也能满足所有的元素检测，CCD技术的创新，使一般企业在后期的通道添加更加方便，只需简单的在软件上添加就行了。这对于国内的中小型企业来说无疑是一大好消息。
在未来国内光谱技术还会有更多的创新和发展，而衍生的一些分析仪器也会在品质上有更大的提升，这无疑也是对国内一些需要此类仪器的企业来说也会是一个好的发展态势。