在汽车制造业中有一个环节很重要,就是质量管控。随着绿色新能源汽车的快速发展,光谱分析仪的使用也将变得越来越重要。
铝、铜和镍是电动汽车的关键金属,随着电动汽车销量的增长,再加上电池也会使用的铜、锂、钴、锰、镍和石墨,市场对这些金属的需求预计将会与日俱增,那么光谱仪的使用量也会增加。据了解,至2030年间,镍的需求将增长约14倍;锂和铜的需求将增长约10倍。
光谱分析仪在汽车制造中的应用
铝——汽车制造的第一选择
铝在电动汽车制造生产中广泛使用,大量的零件,比如布线、制动器、车轮和管道。铝在驱动链、电池外壳中也必不可少。铝这个金属低密度的特点,对减轻汽车的重量是非常有帮助的。而因为汽车的减重问题,所以对铝的需求和价格也会更上一个阶梯,那么使用再生铝将成为另一个趋势。
目前,汽车市场上已知的使用的铝有一半都是回收的,因为相比开采的材料,使用再生铝能使能源效率高出90%以上。那些供应材料的铝铸造厂需要进行高水平的铝熔体分析。例如,太多过量的杂质元素会让控制熔体性质而添加的其他元素失效,因此磷(P)、钙(Ca)、铋(Bi)和锑(Sb)杂质元素的总量不得超过120 ppm。这种对镍和镍合金的分析数据的要求是非常精确的,更需要检测仪器来监控铸造过程中的氮含量以及其他痕量元素,如铅和锡。
所以,无论是回收铝材料,还是熔体分析,都需要一台精准的检测仪器来管控元素含量。创想仪器光谱分析仪,从台式到移动式,再到手持式荧光,直读光谱分析仪一系列的金属分析仪器都可以满足客户的需求,为汽车制造业添砖加瓦。