一、炉前原料分析方法：

   炉前分析常规的仪器-直读光谱仪

   直读光谱仪以其快速、精确、稳定可靠性，使之成为生产优质金属产品的必备工具。满足钢铁及有色金属工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面要求。

   无锡创想分析仪器有限公司提供铸造炉前分析的整套解决方案，创想仪器是一家具有自主知识产权的高科技上市公司，公司主营系列直读光谱仪、系列手持式光谱仪、系列高频红外碳硫分析仪、系列X荧光光谱仪等实验室分析仪器。

直读光谱仪

二、铸造中元素对材料的影响：

     1、铸铁的基本元素为：碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)五大元素。五大元素对铸铁组织性能的影响：

2）硅是强烈促进石墨化元素，但硅量过高，易使石墨粗大，力学性能降低， 若含硅量过低;则易出现麻口或白口组织。

1）碳本身就是构成石墨的元素，在铸铁中是促进 石墨化元素。但碳量过高，力学性能降低。

4）锰在铸铁中首先表现出抵消硫的一些有害作用上，因此铸铁中含有适量的 锰是有益的。通常锰的含量应控制在 06-1.2%范围内。

3）硫在铸铁中是有害元素，它以 FeS 的形式完全溶解于铁液中，并能降低碳 在铁中的溶解度。此外，硫在铸铁中还能恶化铸铁的铸造性能，当铁液中存在有大 量硫化物时，就会降低铁液的流动性，补缩性能差，容易产生裂纹等缺陷。因此， 在灰铸铁中一般将含硫量限制在 0.1-0.12%以下。

元素周期表

5）磷能增加铁水的流动性和提高铸铁的耐磨性，即铸铁的硬度随着含磷量的增 加而增高，韧性则降低。因此，普通灰铸铁中一般将含磷量限制在 0.3%以下。磷对 铸铁的石墨化影响不大。 

           2、碳钢的基本元素有：碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)五大元素。铸造碳钢是熔模铸造生产中应用极为广泛的材料。碳钢的主要元素是碳，其含量为 0.12-0.62%。改变含碳量可在很大程度上改变钢的机械性能。此外，钢中含有硅、 锰、磷、硫四大元素，硅、锰有脱氧和去硫作用，但且含量变化不大，对性能的影 响也不大。磷、硫在钢中均为有害元素，并在不同质量要求的钢中均有一定的限制。 磷和硫在钢中含量越少越好。三、 炉料及铁合金必须符合要求的化学成分。根据合金牌号、技术要求，确定控制化学成分及元素在熔化时烧损，计算炉料 各元素量，炉料中各元素的含量应比确定的量高即包括烧损量。所以在炉前控制原料的化学成分是必要的。

铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

铸造

三、 炉料及铁合金必须符合要求的化学成分。根据合金牌号、技术要求，确定控制化学成分及元素在熔化时烧损，计算炉料 各元素量，炉料中各元素的含量应比确定的量高即包括烧损量。所以在炉前控制原料的化学成分是必要的。

铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

以上就是关于直读光谱仪之铸造炉前分析仪的作用。