企业在生产过程中，为了保障技术生产要求，对于材料监测理所当然是必要存在的。对于材料的质量管控，有多种检测方法，直读光谱仪，X荧光光谱仪，碳硫仪，还有手持式光谱仪。手持式光谱仪虽然也是使用X荧光检测技术，但是在实际生产检测过程中的作用是不一样的。

传统材料控制方法存在的问题

材料验证在制造过程早期（进料阶段），不能覆盖全过程，后续材料流转和外协过程容易混料；

试样分析的事原材料而不是成品，中间多个过程容易混料；

材料的抽样数量有限，不具备完全代表性，尤其是同一批进料可能来自不同炉/批次的情况下；

在质量体系难以完美的情况下，更突显上述问题。

手持式光谱仪和台式光谱仪结合应用

手持式光谱仪侧重于“面”（全检）上控制，确保全部的零件材料正确；

台式光谱仪侧重于“点”（试样）上控制，确保单个试样测量结果准确；

手持式光谱仪快速定位“可疑材料”，台式光谱仪进行精确分析，点面结合；

手持式光谱仪无损的特点，使检测成品成为可能，拦截所有前面环节漏网的不合格材料；

在对精度没有苛刻要求的场合，手持式光谱仪的“准定量分析”可以替代台式光谱仪，简便、高效、节省成本。

手持式光谱仪的加工过程质量管控

质保体系和质量检测结合应用

有效的质量保证体系全程控制材料，确保用对材料；

通过材料成分检验，验证质保体系的有效性，也可弥补现实中质保体系可能的漏洞。

仪器特点和功能

无损，不需特制样品，使直接检验成品（终结果）成为可能；

快速，2-3秒可得初步结果，使全检代替抽样检验成为可能；

便携，使随时到生产现场或者设备安装场所检查成为可能（1.5kg）；

可以检测成品且简单快捷、无需等待，使见证现场检验过程成为可能，真正的所见即所得！

精度高，接近实验室分析水平，可直观显示合金牌号和元素百分比；

可分析元素超过20种，涵盖合金钢/工具钢/不锈钢以及铜合金/镍合金和钴合金等常用材料；

快速精确的分析结果、大幅降低的分析成本、重大决策的快速制定，均可在扣动扳机的刹那间轻松实现。

机械加工

其他问题

手持式光谱仪提供准定量检测，确保供方材料已得到控制；如各方对结果有异议，可制作试样送大型台式光谱仪进一步精确分析材料并获得证书。手持式光谱仪与台式光谱仪并非替代关系，而是结合使用，互为补充，发挥各自优势。